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河北沧州鼎恒液压机械制造有限公司

液压提升设备、液压提升装置、液压提升、液压提升器、液压提升机械、

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吉林液压顶升设备制造企业-鼎恒液压机械-生产制造液压提升装置
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产品: 浏览次数:65吉林液压顶升设备制造企业-鼎恒液压机械-生产制造液压提升装置 
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最后更新: 2020-12-14 19:54
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详细信息
液压提升装置以集群千斤顶为执行机构,液压泵站为动力设备,以钢绞线悬挂承重,利用千斤顶上、下夹持器(自动工具锚)交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动,使重物上升(连续平移)或适量下降。此原理是将预应力锚具锚固技术与液压千斤顶技术进行的有机融合,通过锚具锚固钢绞线,再利用计算机集中控制液压泵站输出的流量和油压(比例阀、换向阀等驱动装置),驱动提升千斤顶活塞伸、缩(位移传感器装置),带动钢绞线与构件升、降、连续平移,实现大型构件的整体同步提升(平移)与适量下降,系统具有很强的施工现场适应性和可靠性。
液压提升装置特点
1、液压提升装置体积小,自重轻,承载能力大,安装方便灵活,特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升;
2、通过液压提升装置扩展组合,提升重量、跨度、面积不受限制;
3、采用低松驰钢绞线,只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;
4、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程十分 ,并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定;
5、液压提升装置自动化程度高,操作方便灵活,具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。非常直观。并且控制系统设有自我纠错保护程序,既使误操作也不会引起 事故。
6、用本设备施工,工期短、成本低、经济效益好。
液压提升机的协同工作问题和使用时的注意事项
(一)、液压提升机的协同工作问题
目前广泛使用的液压提升机有相当数量用作提升或下放人员,而这些提升机运行速度曲线的设计主要考虑的是提升机的运行工作效率与规程,忽视了或根本没有考虑乘坐人员的乘坐舒适性,这给乘坐人员带来生理、心理的不良反应。
提升机运行速度曲线的设计,是考虑提升机运行工作效夔、等诸多因素,液压提升设备在实际设计中已得到了较好的应用。从角度出发,《煤矿规程》中规定,立井升降人员时提升机的加速度不得大于0.75m/s2,减速度可与加速度值一样,但与滑行减速或制动减速等减速方式有关。
液压提升机的乘坐舒适性取决于其运行速度曲线,运行工作效率、等因素,是液压提升机运行速度曲线的主要设计依据。人们对提升机的运动尤其是垂直升降运动特别敏感。垂直运动的某些运动参数超出一定范围,便会有明显的不舒适感。
提升机的乘坐不舒适感主要发生在其启动加速和制动减速阶段,运动效率要求液压提升机有较高的加速度和速度(限制在《煤矿规程》范围内),而乘坐舒适性对速度、加速度的较大值尤其是加速度的变化过程有严格限制。为了考察提升机的舒适性及运动效率,通常用提升机的速度曲线、加速度曲线及加速度变化率曲线来表示,采用加、减速度曲线同为正弦函数的加速度曲线,其加、减速度对时间的变化率则为余弦函数,经过加、减速度阶段后,进入稳定升降速度阶段或停止状态。这种曲线是目前电梯设计中应用较多的一类,它能满足舒适感及运行效率的综合要求。
液压提升机可靠有序工作的关键是其液压驱动系统与液压制动系统的协同工作。在液压提升机的启动瞬间,司机操作减压式比例阀向液压驱动系统与液压制动系统同时发出控制信号,驱动系统的液压马达启动输出转速、扭矩,同时液压制动系统松闸,两者协同配合实现负载的升降。若液压制动系统在液压驱动系统马达输出扭矩小于负载扭矩之前松闸,必将产生负载瞬时下滑,一旦失去控制,必将产生严重后果。
提升机液压驱动系统是一个变量泵控制定量马达的恒扭矩系统。液压提升机启动时,来自操作系统的控制信号使伺服阀阀芯产生位移,控制液压油使变量比例油缸活塞产生运动推动变量泵斜盘倾角发生变化,改变液压泵排量,从而使液压马达的输出速度和方向变化。同时液压马达的瞬时输出扭矩也从零动态地过渡到恒定值。
(二)、液压顶升设备使用时的注意事项
1、液压顶升机械作业时,要选择合适的千斤顶:起重量不超负荷,一般选择千斤顶的起重能力大于重物重力的1.5倍;千斤顶低高度合适,为了便于取出,选用千斤顶的小高度应与重物底部施力处的净空相适应,起落过程中垫枕木垛支持重物时,千斤顶的起升高度要大于枕木厚度与枕木垛变形之和。
2、若使用几台千斤顶联合顶升同一设备时,应选用同一型号的千斤顶,且每台千斤顶的额定起重量不得小于所承担设备重力的1.2倍。
3、千斤顶在使用前应擦拭干净,并应检查各部件是否灵活,有无损伤。液压千斤顶的油阀、活塞、皮碗是否完好,油液是否干净。
4、操作时,应先将重物稍微顶起一些,仔细检查无异常后,再继续顶升重物。若发现垫板受压后不平整、不牢固或千斤顶有偏斜时,将千斤顶松下,及时处理好后方可继续向上顶升。
5、使用时,千斤顶应放置平整,在千斤顶底座及顶托垫坚韧的枕术、木板或钢板来扩大承压面积,以免陷落或滑动而发生事故。注意不能用沾油污的木板或钢板作为衬垫,以防受力时打滑。重物的被顶升处是坚实的部位,以防损坏设备。千斤顶的位置应放正,不能歪斜,严防地基偏沉或载荷偏移而使千斤顶偏斜或翻倒。
6、在顶升过程中,应随重物的不断上升及时在其下面铺垫保险枕木架,以防千斤顶倾斜或回了由引起活塞突然下降而造成事故。下放重物时要逐步向外抽出枕木,枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度,以防意外。
7、液压顶升设备需要松放时,只需微开回油阀,使其缓慢下放,不能突然下降,以免损坏内部皮碗而导致千斤顶损坏。
8、齿条千斤顶松放时,不能突然下放,如突然下放会使内部装置受冲击力,致使摇把跳动而伤人。
9、应严格遵守千斤顶的各项技术指标:手柄长度、操作人数、顶升高度。不得随意加长操作手柄,也不准增加操作人数来施强力硬压。起重高度不能超出规定界限,螺旋千斤顶的套筒及液压千斤顶的活塞上均标有红线,当红线露出时,应立即停止操作。若无标记,则每次顶升高度不得超过螺母套筒或活塞总高的3/4。若重物的起升高度需超出千斤顶额定高度时,先在顶起的重物下垫好枕木,降下千斤顶,垫高其底部,重复顶升,直至需要的起升高度。
10、若顶升重物一端只用一只千斤顶时,则应将千斤顶放置在重物的对称轴线上,并使千斤顶底座长的方向和重物易倾倒的方向一致。若重物一端使用两台千斤顶时,其底座的方向应略呈八字形对称放置于重物对称轴线两侧。
11、千斤顶不可作为支承。如需长时间支承,应在重物下边增加支承部分,以保证千斤顶不受损坏。
12、液压顶升使用两台或多台千斤顶同时顶升一重物时,统一指挥,协调一致,同时升降,速度基本相同。
13、千斤顶应存放在干燥、无尘的地方,不能放在室外日晒雨淋。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压提升器液压顶升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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